A nagyobb raktárterületekkel rendelkező vállalatoknál gyakran számos állványrendszer található, amelyeknek nap mint nap nagy terhelésnek kell ellenállniuk. Minden targoncás ütközés, minden túlterhelés vagy a legkisebb anyaghiba is károsodás kockázatát hordozza. A balesetek elkerülése és a folyamatos üzemmenet biztosítása érdekében a rendszeres állványvizsgálat fontos és kötelező. Ez gondoskodik arról, hogy a gyenge pontokat időben felismerjék és orvosolják, mielőtt költséges leállásokhoz vagy a munkavállalókra leselkedő veszélyekhez vezetnének. A jogszabályi előírások betartása mellett hozzájárul az állványrendszerek hosszú távú értékmegőrzéséhez, és támogatja a hatékony raktárlogisztikát.
Jogi követelmények az állványvizsgálattal kapcsolatban
Az állványvizsgálatok a munkabiztonság kérdéskörébe tartoznak, és törvény írja elő őket. A rendszeres ellenőrzés biztosítja, hogy minden raktári berendezés megfeleljen a hatályos biztonsági szabványoknak, és a munkavállalók védve legyenek a balesetektől. Különböző előírások határozzák meg, hogyan zajlanak ezek a vizsgálatok, és milyen gyakorisággal kell azokat elvégezni.
DIN EN 15635 és DGUV 108-007 szabály: jogi alapok
A DIN EN 15635 szabvány képezi az állványrendszerek szakszerű ellenőrzésének és vizsgálatának alapját. Leírja a biztonságos használatra és karbantartásra vonatkozó követelményeket, valamint az időszakos vizsgálatok elvégzésének kötelezettségét. Ezt a szabványt egészíti ki a DGUV 108-007 szabály, amely kifejezetten a raktári berendezések biztonságos üzemeltetésével foglalkozik. Mindkét előírás megköveteli, hogy az állványvizsgálatot rendszeresen szakképzett személy végezze. Emellett rövidebb időközönként szemrevételezéses ellenőrzéseket is előírnak, amelyek gyakorisága a kockázatértékelésen alapul.
Üzembiztonsági rendelet (BetrSichV): a munkáltatók kötelezettségei
Az Üzembiztonsági rendelet (BetrSichV) kötelezi a vállalatokat, hogy a munkaeszközöket biztonságosan üzemeltessék és rendszeresen ellenőrizzék. Ide tartoznak az állványrendszerek is. A munkáltatóknak biztosítaniuk kell, hogy az állványok megfeleljenek az előírásoknak, és a lehetséges veszélyeket időben felismerjék. Ez magában foglalja a képzett ellenőrök kijelölését, valamint minden elvégzett vizsgálat dokumentálását. Feltárt hiányosságok esetén haladéktalanul intézkedni kell azok megszüntetése érdekében, hogy elkerüljék a munkavállalókat fenyegető veszélyeket.
DGUV-Információ 208-043: útmutatás a biztonságos tároláshoz
A DGUV-Információ 208-043 speciális követelményeket határoz meg az állványrendszerek biztonságos használatára és karbantartására. Ez a szakmai szabály gyakorlati útmutatásokat tartalmaz a raktári kockázatok csökkentésére, és ismerteti a balesetek megelőzésére szolgáló intézkedéseket. Ide tartoznak a helyes teherelosztásra, az állványok stabilitására, valamint a képzett szakemberek által végzett rendszeres vizsgálatokra vonatkozó előírások. Különösen azokban a raktárakban, ahol ipari felrakógépek, például targoncák működnek, ezek a szabályok elengedhetetlenek a mindennapi üzembiztonság fenntartásához.
§ 5 Munkavédelmi törvény (ArbSchG): kockázatértékelés
A Munkavédelmi törvény kötelezi a munkáltatókat, hogy a munkahelyi potenciális veszélyeket rendszeresen felmérjék, és megfelelő kockázatcsökkentő intézkedéseket tegyenek. Az ArbSchG 5. §-a megköveteli a lehetséges kockázatok szisztematikus azonosítását, amelybe az állványrendszerek biztonsága is beletartozik. A kockázatértékelés alapján határozzák meg az ellenőrzési időközöket és a védelmi intézkedéseket. Ha kockázatot azonosítanak, megelőző lépéseket kell azonnal bevezetni a munkavállalók egészségének és biztonságának garantálása érdekében.
Milyen gyakran kell állványvizsgálatot végezni?
A DIN EN 15635 szerint legalább évente egyszer szakértői állványvizsgálatot kell tartani. Az átfogó éves vizsgálaton felül kiegészítő szemrevételezéses ellenőrzéseket is előírnak képzett munkatársak vagy biztonsági megbízottak részéről. Ezek gyakorisága az adott kockázatértékeléstől függ. Kiemelten érzékeny területeken vagy erősen igénybevett állványrendszereknél heti vagy havi ellenőrzésekre is szükség lehet. A cél a károsodások korai felismerése és a raktári üzem biztonságának tartós biztosítása.
Miért fontos az állványvizsgálat?
Az állványok ellenőrzését nem csupán a jogi követelmények teljesítése miatt kell elvégezni. A vizsgálat számos előnnyel jár, és központi eleme a raktári biztonságnak, az állványrendszerek értékmegőrzésének és a stabil, hatékony logisztikának.
- A munkavállalók védelme:
A sérült vagy túlterhelt állványok gyakori okai a súlyos munkahelyi baleseteknek. A rendszeres ellenőrzések révén a lehetséges veszélyek időben felismerhetők és elháríthatók, még mielőtt sérülésekhez vezetnének.
- Anyagi károk és termeléskiesés megelőzése:
Ha egy állványrendszer károsodás miatt leáll, a gyártási folyamatok megszakadhatnak. Ez szállítási késedelmekhez és többletköltségekhez vezet. Az állványvizsgálat megelőző intézkedésekkel segít elkerülni az ilyen leállásokat.
- Jogszabályok betartása:
A vállalatok jogilag kötelesek állványaikat rendszeresen ellenőriztetni. Az előírások be nem tartása érzékeny bírságokat vonhat maga után. A dokumentált és szabályszerűen elvégzett állványvizsgálat véd a jogi következményekkel szemben.
- Az állványok élettartamának növelése:
A kisebb hibák korai felismerése megakadályozza, hogy azok nagyobb, költséges problémákká fejlődjenek. A rendszeres vizsgálatok meghosszabbítják az állványrendszerek élettartamát, és hosszú távon csökkentik a javítási vagy csere-költségeket.
Mit ellenőriznek egy állványvizsgálat során?
Az állványvizsgálat során az ellenőrök a szerkezeti integritást, az állékonyságot, az anyag állapotát és a helyes szerelést vizsgálják. Átvizsgálják a rendszert szerkezeti károk, túlterhelések és ütközésből eredő sérülések szempontjából. A targoncák okozta ütések vagy a nem megfelelő használat csökkentheti a teherbírást, és potenciális veszélyt jelenthet a raktári üzemre.
Az állékonyság egy további központi szempont. Már a függőlegestől való kisebb eltérések is veszélyeztethetik a teljes rendszer stabilitását. A felelősök ellenőrzik, hogy az állványrendszer szilárdan le van-e rögzítve és megfelelően van-e beállítva. Különös figyelmet fordítanak a terhek egyenletes eloszlására, hogy az állvány ne billenjen meg és ne gyengüljön el.
Az anyag maga is szigorú ellenőrzésen megy keresztül. Kiemelt figyelmet kapnak az olyan károsodások, mint a hegesztési varratok repedései, a korrózió jelei vagy a hiányzó alkatrészek. Különösen a régebbi vagy erősen igénybevett állványrendszereknél döntő fontosságú ez az ellenőrzés, hogy a karbantartási intézkedéseket időben meg lehessen kezdeni.
Az állványvizsgálat másik súlypontja a szerelés ellenőrzése. Megvizsgálják, hogy az állványrendszert a gyártó előírásainak megfelelően szerelték-e össze. A hibás vagy hiányos szerelés egyenlőtlen terheléshez vezethet, ami az egész rendszer biztonságát veszélyezteti. A hosszú távú stabilitás csak akkor garantálható, ha minden alkatrészt szakszerűen szereltek be.
A professzionális állványvizsgálat menete
A professzionális állványvizsgálat strukturált és szabványosított folyamatot követ, amelynek célja a lehetséges biztonsági hiányosságok megbízható azonosítása és a veszélyforrások megszüntetésére irányuló megfelelő intézkedések bevezetése.
Először egy helyszíni elemzésre és szemrevételezéses vizsgálatra kerül sor, amelynek során a szakemberek alaposan megvizsgálják az állványokat. Ellenőrzik az állványtelep teljes szerkezetét, hogy azonosítsák a látható károsodásokat, mint például a szerkezeti hibák, repedések, túlterhelések vagy ütközésnyomok. A hosszú távú stabilitást veszélyeztető kisebb eltéréseket is gondosan dokumentálják. A szemrevételezés a potenciális veszélyforrásokra is kiterjed, például a meglazult alkatrészekre vagy a helytelenül elhelyezett terhekre.
Ezt követi az eredmények dokumentálása. Ez biztosítja – az állványellenőrök és a vállalat felé is –, hogy az esetleges hiányosságok rögzítésre kerültek, és ezután elháríthatók. Minden azonosított hibát vizsgálati jegyzőkönyvben rögzítenek, feltüntetve a károsodás jellegét és mértékét. A fotódokumentáció kiegészíti a leírt megállapításokat, és egyértelmű vizuális bizonyítékot szolgáltat az észlelt hibákról. A dokumentálást követően a vizsgált állványokon ellenőrzési címkéket helyeznek el, amelyek igazolják, hogy a vizsgálat megtörtént, és a berendezés az előírt állapotban biztonságosan használható.
Végül a vizsgálatot követő intézkedések keretében konkrét lépéseket tesznek a hibák megszüntetésére. A hiányosságokat sürgősség szerint színkóddal sorolják be: a zöld csekély károkat jelez azonnali beavatkozási igény nélkül, a narancs olyan problémákat, amelyeket rövid időn belül orvosolni kell, míg a piros azonnali intézkedést követel a működésbiztonság veszélyeztetésének elkerülésére. Ennek alapján a felelősök szükség esetén javításokat rendelnek el, illetve kicserélik a sérült alkatrészeket.
Ha súlyos hibákat állapítanak meg és azokat kijavítják, az állvány stabilitását ismét ellenőrizni és dokumentálni kell. Ez a bizonyíték a belső biztonságot szolgálja, és véd a jogi következményektől külső auditok vagy balesetvizsgálatok esetén.
Mely állványrendszereket kell ellenőrizni?
Kialakításuktól és felhasználási területüktől függetlenül a vállalaton belüli valamennyi állványrendszer ellenőrzési kötelezettség alá esik. Különösen olyan raktárakban, ahol többféle rendszer működik, fontos, hogy minden típust célzottan és szakszerűen vizsgáljanak. Az alábbi lista azokat az állványrendszereket mutatja, amelyeket általában ellenőrizni kell:
- Raklapos állványok
- Polcos állványok
- Konzolos állványok
- Raktári galériák (mezzanine)
- Veszélyes anyagok tárolására szolgáló speciális állványok
Mivel e különböző állványtípusokat eltérő terhelések és kockázatok érik, a rendszeres vizsgálatok hosszú távon hozzájárulnak a biztonság és a funkcionalitás garantálásához.
Az állványellenőrök képesítése
A professzionális állványvizsgálat alapos szaktudást és speciális képesítéseket igényel. Csak olyan feljogosított személy végezheti ezeket a vizsgálatokat, aki megfelel bizonyos követelményeknek és megfelelő képzésben részesült. A cél annak biztosítása, hogy a potenciális veszélyforrásokat időben felismerjék és helyesen értékeljék.
Követelmények és szükséges képzések
A DIN EN 15635 előírja, hogy az állványvizsgálatokat szakképzett, úgynevezett feljogosított személyek végezzék. Ismerniük kell az állványrendszerek felépítését és teherbírási határait, valamint képesnek kell lenniük a károk felismerésére és értékelésére. A megfelelő képzés átadja a szükséges ismereteket, beleértve a szerkezeti hibák elemzését, a teherelosztási hibák felismerését és az állékonyság helyes megítélését. Számos szolgáltató kínál speciális tanfolyamokat, amelyekben az elméleti tudás gyakorlati feladatokkal egészül ki.
Belső vagy külső vizsgálat: mindkét megoldás előnyei és hátrányai
A vállalatoknak lehetőségük van belső szakembereket képezni, vagy külső állványellenőröket megbízni. Mindkét megoldásnak megvannak a sajátos előnyei és hátrányai:
- Belső vizsgálat:
- Előnyök: Rövid reakcióidő sürgős problémák esetén, valamint mélyebb ismeret a vállalat saját raktárstruktúrájáról.
- Hátrányok: A képzések és továbbképzések többletköltséggel járnak, és a felelősség teljes mértékben a vállalatot terheli.
- Külső vizsgálat:
- Előnyök: Független értékelés, naprakész ismeretek a szabványokról és előírásokról, valamint kevesebb szervezési teher a vállalat számára.
- Hátrányok: Rendszeres költségek merülnek fel, és rövid határidős vizsgálatok elérhetősége korlátozott lehet.
A belső és külső vizsgálat közötti döntés a raktár méretétől, a biztonsági igénytől és a belső erőforrásoktól függ.
Állványvizsgálat közvetlenül a gyártótól
A gyártó által végzett állványvizsgálat számos előnnyel jár, amelyek hozzájárulnak állványrendszereinek optimális karbantartásához és biztonságához. Mivel a gyártók a rendszerek fejlesztői, ismerik az általános biztonsági előírásokat, valamint saját konstrukcióik specifikus gyenge pontjait vagy potenciális problémás területeit. Így célzottabban tudnak vizsgálni, és megelőző intézkedéseket javasolni, amelyek meghosszabbítják az állványok élettartamát és megelőzik a baleseteket.
További előny a kiterjedt anyagismeret és a teherbírási határok pontos ismerete. A gyártók belső adatokkal és tapasztalatokkal rendelkeznek, amelyek segítik őket a hibák korai felismerésében és a költséges károk elkerülésében. A megfelelő pótalkatrészek elérhetősége többnyire közvetlenül biztosított, így a problémák gyorsan orvosolhatók hosszú várakozás nélkül.
Emellett a gyártók az állványvizsgálattal összefüggésben javaslatokat tehetnek a raktárlogisztika optimalizálására. Tudják, hogyan használhatók a rendszereik a leghatékonyabban, és miként optimalizálható a teherelosztás a jövőbeli károsodások minimalizálása érdekében.
Ha azonban nem elégedett a meglévő állványrendszerrel, vagy új rendszerre kíván áttérni, érdemes lehet gyártófüggetlen vizsgálatot kérni. A külső szakértők objektív értékelést adnak, és rámutatnak az esetleges gyenge pontokra. Így második véleményt kap, és megalapozott döntéseket hozhat jövőbeli beruházásairól.
Az állványvizsgálat költségei és lehetséges megtakarítások
Az állványvizsgálat pontos költségei változóak, és több tényezőtől függenek.
- Az állványrendszer típusa és mérete: A raklapos és a konzolos állványok ellenőrzése eltérő ráfordítást igényel. Az egységek száma szintén befolyásolja az összköltséget.
- Az állványok kora és állapota: A régebbi vagy erősen igénybevett rendszerek további vizsgálatokat vagy részletesebb dokumentációt tehetnek szükségessé.
- A raktár elhelyezkedése: Ha a raktár távoli régióban található, az utazási költségek növelhetik az összárat.
- Az ellenőrök képesítése: A költség attól is függ, hogy belső vagy külső szakembereket vesznek igénybe, és milyen tanúsítványokkal rendelkeznek.
Összegzés
Hosszú távon a vállalatok profitálnak a megelőző karbantartásból, amely csökkenti a költséges javításokat és a következményi károkat. Legyen szó belső szakemberekről vagy külső ellenőrökről, a megfelelő vizsgálati módszer megválasztása és a megfelelő technológiák alkalmazása döntő a biztonságos raktári üzemhez. Emellett a gyártó által végzett vizsgálat célzott ellenőrzést kínál, míg a független ellenőrök objektív szereplőként támogatnak rendszerváltás vagy optimalizálás esetén.
